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减压阀的原理和压力调整步骤

发布时间:2022-06-20 点击量:8
  减压阀原理是利用膜片、弹簧和活塞等敏感元件,改变阀芯与阀座的间隙来达到自动减压的目的。在阀体的下部装有主阀弹簧以支承主阀阀芯,使之与阀座处于密封状态。其下部端盖上的螺塞,是用来排放阀中的积液。在阀体上部的气缸中有气缸盘、气缸套、活塞和活塞环。
  气缸盘中间的导向孔与主阀阀杆配合,活塞顶在主阀阀杆上,当活塞受到介质压力以后,通过主阀阀杆推动生间阀芯下移,使主阀开启。阀盖内装有副阀的弹簧、阀芯和阀座,在阀芯上覆有不锈钢膜片。帽盖内装有调节弹簧、调节螺杆及锁紧螺母。
  减压阀的调整压力理解是指“减压阀在调整后的输出压力”,这区别于减压阀的工作压力。比如,一个减压阀的工作压力0.8兆帕,调整范围是0.3-0.6兆帕,调整后输出压力是0.4兆帕,则可叙述成调整压力0.4兆帕。
  减压阀调节压力的步骤:
  首先:关闭减压阀前的闸阀,开启减压阀后的闸阀,制造下游低压环境;
  第二步:将调节螺钉逆时针旋转至最上位置(相对出口压力),然后关闭减压阀后闸阀;
  第三步:慢慢开启减压阀前的闸阀至全开;
  第四步:顺时针慢慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准);
  第五步:调整好后,将螺母锁紧,打开减压阀后闸阀。

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